上海地区专业的点胶机灌胶机生产厂家---上海彤威公司提醒您用灌胶机灌封产品时要注意的问题：

　　：要灌封的产品需要保持干燥、清洁；

　　：使用时请先检查A剂，观察是否有沉降，并将A剂充分搅拌均匀；

　　： 按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；

　　： 搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；

　　：灌注后，胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中，必要时请进行二次灌胶；

　　：固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表。

　　一：比例控制

　　柱塞式的比例是通过控制的，是什么东西呢？是两个长度相同但是容积成一定比例的不锈钢圆柱活塞筒。只要加工工艺足够精细，这两个足可以稳定，精准的控制AB的比例。变更比例怎么办？通常A的设计固定，B可更换 。通过更换B来达到变更比例。

　　二：出料量的控制

　　活塞在里面走动多少，那么出胶量就会相应的有多少。可以采用电子尺来监控活塞走的距离再结合的体积和材料的比重，经数据换算就可以知道出料量有多少了。当澳门新葡350vip最新网站给系统设定了一个量，那么间接的就是设定了活塞向前走的距离。控制活塞走的距离就可以控制出胶量。

　　三：液体材料AB的混合

　　当液体材料从推出来之后会经过控制法门，然后同步进入混合管混合和。混合管是内置有螺旋叶的塑料管，液体材料在管内先接触，然后分开，再混合，再分开。通过流体力学原理设计的左右螺旋叶，使得液体在管内做向前旋转的切割运动，将液体不断分细再重组。

　　四：混合物如何灌注在产品上

　　这也是一个相当重要的工序，很复杂，只要因为不同的产品有不同的工艺要求，要视生产工艺要求而定。比如要画线和和细微定点的产品（电路板）就要用到XY TABLE 三维工作台了。如果是用料量大的产品（变压器之类）可以直接让混合管的料填充到产品里面去。细小用量的还可以再混合管前面接针嘴，接软管。总之点滴的过程要视实际生产工艺而定。

　　五：材料的存放容器

　　材料主要放在不锈钢压力缸里面。因为机器的驱动力来源于气压，涉及到一个安全性问题所以用不锈钢的压力钢。最好是全不锈钢的，气密性一定要好。不锈钢压力缸要配备气压表，搅拌系统，液位警报显示系统才好。

　　六：生产的特殊要求

　　往往因为不同液体材料和生产工艺的不同要求，需要到一些特殊的要求：比如液体脱泡，加热，搅拌，干燥。

　　七：控制系统

　　控制系统，控制系统是机器的大脑神经中心部分，除了控制机器的运作和停止外还要很多电路气路方面的控制。当然还要负责数据的转换和显示，数据的录入，输出。能采用可编程的微型电脑控制最理想。

　　特点：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。

　　优势：

　　（1）简易式灌胶机，组成比较简单，两个料桶，一个气缸，通过气体的压力将胶压出来混合，一般比例大致为1：1，主要应用于一些低端的，对灌胶工艺要求不是太严格的产品。

　　（2）半自动型灌胶机，此类灌胶机可实现于胶水各种比例自动配比，但此类型的灌胶机不带运动控制平台，直接将胶注入要灌的产品中，一般适用于LED节能灯，电源。

　　（3）自动灌胶机，此类灌胶机不但可实现胶水的多种比例自动混合，并且带有运动控制平台，可走直线，或三维路径，其中以走三维路径的较为高端，一般通过电脑控制，适用于各种类型的产品。自动灌胶机在目前应用于大面积，灌胶要求比较均匀的产品，其中以LED模组灌胶的最为居多！

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