铆接缺陷产生原因及预防措施：

1、铆接机铆钉头不成形或有伤痕

产生原因：铆钉杆弯曲未将铆钉头镦粗或罩模未击打在铆钉头上；

预防措施：罩模施力应均匀，并防止跳动；

2、铆接机铆钉钉头帽缘过大或有裂纹

产生原因：铆钉钉杆过长，罩模直径太小，时间过长，材质有问题；

预防措施：铆钉钉杆长、罩模及击打次数均应正确选定，控制加热温度；

3、铆接机铆钉钉头小，高度不足或伤板

产生原因：铆钉钉孔大，钉杆短，击打偏斜或罩模直径过大；

预防措施：重新验算钉孔和铆钉长度；

4、铆接机铆钉钉头周围未与版面贴合

产生原因：铆钉孔径过小或钉杆有缺陷，压力不足，罩模偏斜；

预防措施：验孔径，祛除毛刺，加大压力，保持垂直打击；

5、铆接机铆钉钉头偏移或钉杆歪斜

产生原因：击打不垂直，风压过大，铆钉钉杆弯曲或钉孔倾斜；

预防措施：铆钉枪与钉杆应在同一轴线上，逐步加压，孔加工应垂直；

6、铆接机铆钉钉杆在孔内弯曲

产生原因：铆钉钉杆与钉孔间隙过大；

预防措施：选用适当直径的铆钉，开始铆接时风门应小；

7、铆接机板件结合面有缝隙

产生原因：装配未紧固，过早拆卸，孔径过小或板间贴合不严；

预防措施：铆接前，检查板间贴合及孔径大小，拧紧螺母，待铆接后拆除；

联系人：唐国文                        电话：13661557925