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双液灌胶机之胶水粘度变化的原因分析
   浏览:321次   更新时间:2015-12-29   字号:

全自动点胶机在点胶操作的过程中,所应用的流体胶水粘度会发生一定的变化,胶水粘度的变化,会在很大程度上影响点胶产品的质量,所以在点胶时一定要注意,要合理的选用胶水,这样才能提升点胶的品质。
点胶机设备应用最广泛的行业是电子行业,主要是用于微电子产品的粘接,在集成电路分立器件、光电子器件、微波元件、磁性元件、柔性印制线路板、显像管、电视机、收录机、摄像机、激光唱盘音响、移动电话、计算机、传真机、电容、整机生产与组装,都要使用胶粘剂和密封剂,所应用的胶水主要有结构胶和灌封胶,结构胶主要用于粘接,灌封胶主要用于灌封,密封填充。胶水有硅胶、环氧树脂、聚氨酯、红胶、黑胶、白胶、热熔胶、导电胶等,胶水的粘接应用到了很多领域。
影响胶水粘度变化的原因主要是胶水的化学因素,主要指分子的极性、分子量、分子形状、分子量分布、分子的结晶性、分子对环境的稳定性以及胶粘剂和被粘体中其它组份性质PH值等。
1.极性
一般说来胶粘剂和被粘体分子的极性影响着粘接强度,灌胶机但并不意味着这些分子极性的增加就一定会提高粘接强度。从极性的角度出发为了提高粘接强度,与其改变胶粘剂和被粘体全部分子的极性,还不如改变界面区表面的极性。

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